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1、6S 现 场 管 理,WELCOME!,“6S” 发展,发展于美国清理(Sort)整理(Straighten)清洁(Sweep)保持(Standardize)不断改进(Sustain)安全(SAFETY),源于日本整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY),希望完善于中国整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY),正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策实力 转变观念提高认识 6S管理逆水行舟,不进则退 市场淘汰的残酷性。
2、,現代制造业核心竞争力所在,交期竞争力成本售价竞争力多批小量生产竞争力利润与存续能力只有成本低有合理利潤 , 才可能長存产品开发能力,构筑一流现场管理体系1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目,一 流 现 场 管 理,效 率 管 理,成 本 管 理,设 备 管 理,安 全 管 理,人 力 资 源,士 气 管 理,品 质 管 理,计 划 管 理,精 益 生 产,经 营 管 理,6S 管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础,“6S”精益管理的对象,对人对 的管理。对事对 的管理。对物对 的管理。,现场和市场,没有市场,现场就失去意义客人怎样看我们(浪费、过程管控、运作模式、可持续性。
3、、管理提升理念和能力),现场和市场,没有现场,市场就无从保障现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器(成本、个性服务的提升、供应链的建立),现场管理的目的, 提升人的品质,优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费,实现企业利润最大化。,我们公司的每个地方都是展厅吗?如果您是客户,您觉得咱们的现场够明朗化吗?我们和精细管理还有多大的差距?,地物明朗化 人规范化 6S是一种行动。 藉活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准。,6S 活 动 强 调,6S是企业品性的标志(企业的势),6S活动得以彻底推进的企业,可以看到以下现象:员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能够准。
4、时集合;管理状态是否一目了然;员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲;员工的精神面貌是否良好,是否彬彬有礼。,为什么在国内实施6S会更困难?,文化与传统不同;企业员工平均文化水平不同;习惯和素养不同;我们的缺点是什么?, 真意为为使工作能充分发挥应有的机能,应具有哪些必备的物品及应有的流程(以作业机能的角度考量)你让自己的工程感到自豪吗?,整 理 的 真 意, 真意在于考虑(以作业流程合理化的角度来考量),整 顿 的 真 意, 真意在于 一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方作检查及确认(以发觉问题点的角度来考量),清扫的真意, 真意在于问题点发现后,若不彻底加以解决,会养成忽视、敷衍的心态,清。
5、洁的真意, 真意在于(以如何贯彻实施教育的精神来考量),素养的真意, 真意在于(以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量),安全的真意,6个S之间的关系,素养5S,整理1S,整顿2S,清扫3S,清洁4S,安全6S,提出两项5S推行过程中在想法上或做法上最常犯的错误或最困难的事项,常犯错误:工作太忙,没有时间做6S,6S是工作的一部分, 6S和 效率、品质等一样,是工作内容 重要的一部分。,常犯错误:6S就是大扫除,6S活动不仅要把职场搞干净,最重要的 是通过持续不断的改善活动使职场管理 水平不断提升,并且让员工养成良好的 习惯。,常犯错误: 5S我们早就做过了,5S是一项持续推。
6、进的工作,只有不断深化,活动才能成形,才能提升水准。,常犯错误:看不出6S能带来多少钱,常犯错误:6S活动就是6S检查,6S活动的深化推进,深化的P-D-C-A深化的组织运作深化的具体主题活动深化的水准评估改善实施及成果,不断对现状的诊断评估,感 激 教 导、指责、给我们机会的客人!,第一步:外行看热闹 地、物明朗有序,管理状态清清楚楚 重在维持、改善。第二步:内行看门道 运作流程明确,控制点得以监控 重在精细、规范。第三步:企业看文化 公司形成良好氛围,人人做事用心,管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。,实施6S的好处,对于个人前言:1. 使您的工和环境更舒适;2. 使您的工作更方便;3. 使您的工作更安全;4. ,实施6S的好处,对于企业而言:1. 零“更换”时间提高产品的多样性;2. 零次品提高产品质量;3. 零浪费降低成本;4. 零“耽误” 提高交付可靠性;5. 零事故提高安全性;6. 零停机提高设备利用率;7. 零抱怨提高信心和信任。,更具竞争力,长期且辛苦的工作教育训练随人、随时、随地、随事,1S-整 理,将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去,区分要与不要的原则,什。